在湿法涂布体系中，曼恩斯特已有十年以上的工业应用积累，对于电极面密度均一性的机理研究尤为深刻。干法技术核心目标同样是解决成膜质量与面密度均一性问题。曼恩斯特400型干法成膜复合一体设备各项性能均处于行业领先水平。

为解决制浆工艺和涂布工艺匹配性上存在的差异，曼恩斯特的解决方案加强了制浆和涂布工段的关联性，主要体现在实时制浆涂布，缩短了制浆和涂布段的空间和时间距离，提高设备占地空间利用率；可对制浆过程中能量进行利用，通过提升浆料的温度，增加浆料的流动性，从而节约能源。

同时，从制浆到涂布，做到了原材料到成品浆料用量的闭环控制，并具备高温闭环控制；叠加高温陶瓷模头和陶瓷背辊技术的独特优势，可在高温涂布时保证设备精度，提升产品质量，即在传统涂布机上面无须做太多改进的情况下，就能有效提升涂布速度。

该设备由上下阶两个双螺杆串接配置，单个主机由分散捏合主机、齿轮箱、驱动端等部件组成，通过电机驱动两个同向旋转的螺杆，两个螺杆以积木组合方式设置了各功能不同的陶瓷螺纹元件，有效减少了金属颗粒对电性能的影响，具备超耐磨、高精度、长寿命的特点。

该设备为单阶双螺杆配置，主机机筒组件为上下剖分结构设计，便于检修与维护；单阶机主要具备输送、加热、捏合、混合、破碎、过筛等功能。结构主要由主机模块、驱动模块、冷却系统模块、破碎过筛模块集成而成。通过电机驱动两个同向旋转的螺杆，两个螺杆以积木组合方式设置了各功能不同的螺纹元件，有效减少了金属颗粒对电性能的影响，具备超耐磨、高精度、长寿命的特点。