涂布核心部件、锂电涂布技术解决方案、泛半导体涂布技术解决方案、氢燃料电池涂布技术解决方案、测量系统解决方案
涂布核心部件曼恩斯特专注于涂布技术领域，从客户产品痛点及工艺革新出发，已陆续多种匹配客户需求的涂布头产品矩阵，可个性化选择多种调节方式、单层多浆料、多层涂布、不同材质的涂布模头产品。
全自动陶瓷涂布模头单层层全自动涂布模头采用自研质量自动闭环技术对涂膜面密度（横向及纵向）闭环控制和涂膜尺寸（涂宽及A/B面对位）闭环控制。闭环控制系统在数据层面接入干/湿膜面密度检测系统及CCD尺寸检测系统，在涂布模头上集成高精密线性电动执行机构，自动闭环系统实时采集分析涂膜的重量分布与尺寸规律，实现了锂电池极片质量在线自动化调节。详细介绍产品优势
1、模头本体不锈钢/陶瓷可选，去金属化助力电芯安全性能提升；
2、人工神经网络算法及自学习系统，实现精准快速调控；
3、执行机构内置位移传感器，检测T-bar真实位移；
4、执行机构位置闭环，实现高精度调节：±1um；
5、多个执行机构采用can总线设计，现场简介美观。
产品参数
无调节陶瓷涂布模头无调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上，适用流动性好的浆料。详细介绍产品优势
1、结构简单，通用性强；
2、维护方便，性价比高；
3、特殊唇部设计；
4、定制化涂布腔体，定制化安装方式；
5、耐磨、耐腐蚀；
6、硬度高、变形小、抗冲击性强。
产品参数
无调节涂布模头无节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上，适用流动性好的浆料。详细介绍产品优势
1、结构简单，通用性强；
2、维护方便，性价比高；
3、特殊唇部设计，定制化涂布腔体；
4、定制化安装方式。
产品参数
微分头调节陶瓷涂布模头微分头调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，上模设置微分头调整，实现横向涂布面密度调节。详细介绍产品优势
1、调节可量化，调节范围宽；
2、定制化唇口设计，弯月面稳；
3、自清洗流道，有效减轻边缘局部异常；
4、定制化安装方式，可升级自动化方案；
5、自带独立点胶功能；
6、耐磨、耐腐蚀；
7、硬度高、变形小、抗冲击性强。
产品参数
微分头调节涂布模头微分头调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，上模设置微分头调整，实现横向涂布面密度调节。详细介绍产品优势
1、调节可量化，调节范围宽；
2、定制化唇口设计，弯月面稳定；
3、自清洗流道，有效减轻边缘局部异常；
4、可升级自动化方案；
5、定制化安装方式、自带独立点胶功能。
产品参数
推拉杆调节涂布模头推拉杆调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，下模头设置推杆和拉杆，通过推拉杆实现下模唇口变形，达到横向涂布面密度调节。详细介绍产品优势
1、自带独立点胶功能；
2、定制化唇口设计，弯月面稳定；
3、自清洗流道，有效减轻边缘局部异常；
4、定制化安装方式。
产品参数
差动螺纹调节涂布模头差动螺纹调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，模头设置调节螺丝，通过上模唇口变形实现横向涂布面密度调节。详细介绍产品优势
1、结构简单，通用性强；
2、维护方便，性价比高；
3、特殊化唇部设计，定制化涂布腔体；
4、定制化安装方式 可升级成智能涂布模头。
产品参数
双调节涂布模头双调节涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，模头设置微分头和推拉杆双调节，实现横向涂布面密度调节，相比其他涂布方式，具有很多优点，如调节可量化，调节范围宽、精度高等。详细介绍产品优势
1、调节可量化，调节范围宽；
2、定制化唇口设计，弯月面稳定；
3、自清洗流道，有效减轻边缘局部异常；
4、定制化安装方式 可升级成智能涂布模头；
5、自带独立点胶功能。
产品参数
全自动涂布模头单层全自动涂布模头采用自研质量自动闭环技术对涂膜面密度（横向及纵向）闭环控制和涂膜尺寸（涂宽及A/B面对位）闭环控制。闭环控制系统在数据层面接入干/湿膜面密度检测系统及CCD尺寸检测系统，在涂布模头上集成高精密线性电动执行机构，自动闭环系统实时采集分析涂膜的重量分布与尺寸规律，实现了锂电池极片质量在线自动化调节。详细介绍产品优势
1、模头本体不锈钢/陶瓷可选，去金属化助力电芯安全性能提升；
2、人工神经网络算法及自学习系统，实现精准快速调控；
3、执行机构内置位移传感器，检测T-bar真实位移；
4、执行机构位置闭环，实现高精度调节：±1um；
5、多个执行机构采用can总线设计，现场简介美观。
产品参数
连续双层涂布模头双层涂布模头拥有特定的流道结构设计，双层面密度可调，独有的调节结构设计，解决双层涂布混料的问题，与现有涂布机简单对接，高效的唇部错位调节方式，可实现上下层绝缘胶涂布，适用于双层共挤压涂布工艺。采用特殊的合金材料解决浆料腐蚀问题，行业首创镀层技术解决耐磨耐腐蚀问题，新型钢材解决因磨损带来的电池安全风险，同时具备优异耐磨耐腐蚀性能，能根据客户需求定制化腔体及唇部方案设计，以满足不同工艺需求。详细介绍- 基本参数
调节方式：微分头、推拉杆、差动螺纹
长度规格： ≤2000mm
流道粗糙度： ≤Ra0.025
平面度： ≤3um
直线度： ≤3um
- 产品特点
主要适用于连续涂布
适配现有机型
兼容单层涂布
在线换型，操作简单
自清洗流道，有效减轻边缘局部异常
自带独立点胶功能
上下层比例范围：1：4 ~4：1
cov0.3%~0.4%
数十台使用案例
产品优势
1、主要适用于连续涂布；
2、适配所有机型；
3、兼容单层涂布；
4、在线换型，操作简单；
5、自带独立点胶功能。
产品参数
综合双层涂布模头双层涂布模头拥有特定的流道结构设计，双层面密度可调，独有的调节结构设计，解决双层涂布混料的问题，与现有涂布机简单对接，高效的唇部错位调节方式，可实现上下层绝缘胶涂布，适用于双层共挤压涂布工艺。采用特殊的合金材料解决浆料腐蚀问题，行业首创镀层技术解决耐磨耐腐蚀问题，新型钢材解决因磨损带来的电池安全风险，同时具备优异耐磨耐腐蚀性能，能根据客户需求定制化腔体及唇部方案设计，以满足不同工艺需求。详细介绍产品优势
1、主要适用用于连续涂布；
2、适配所有机型；
3、兼容单层涂布；
4、自清洗流道，有效减轻边缘局部异常；
5、在线换型，操作简单、自带独立点胶功能。
产品参数
新型连续双层涂布模头新型连续双层涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，模头配置两层涂布流道，满足双层同时涂布，用于连续双层涂布，模头上中层均设置电动执行机构，实现横向涂布面密度闭环调节。详细介绍产品优势
1、过程调节可视化、自动化；
2、自带TD、MD方向面密度控制软件；
3、总线接口配线少，响应快；
4、湿模测厚系统可选；
5、供料系统可选；
6、独立点胶系统可选。
产品参数
新型综合双层涂布模头新型综合双层涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，模头配置两层涂布流道，满足双层同时涂布，用于连续双层涂布，模头上中层均设置电动执行机构，实现横向涂布面密度闭环调节，可以满足连续、间歇涂布。详细介绍产品优势
1、过程调节可视化、自动化；
2、自带TD、MD方向面密度控制软件；
3、总线接口配线少，响应快；
4、湿模测厚系统可选；
5、供料系统可选；
6、独立点胶系统可选。
产品参数
新型连续双层陶瓷涂布模头新型连续双层涂布模头作为一种精密狭缝挤压的湿式涂布技术，模头配置两层涂布流道，满足双层同时涂布，用于连续双层涂布，模头上中层均设置电动执行机构，实现横向涂布面密度闭环调节。详细介绍产品优势
1、过程调节可视化、自动化
2、自带TD、MD方向面密度控制软件
3、总线接口配线少，响应快
4、湿模测厚系统可选
5、独立点胶系统可选
6、供料系统可选
7、耐磨、耐腐蚀
8、硬度高、变形小、抗冲击性强
产品参数
双层全自动模头双层全自动涂布模头采用自研质量自动闭环技术对涂膜面密度（横向及纵向）闭环控制和涂膜尺寸（涂宽及A/B面对位）闭环控制。闭环控制系统在数据层面接入干/湿膜面密度检测系统及CCD尺寸检测系统，在涂布模头上集成高精密线性电动执行机构，自动闭环系统实时采集分析涂膜的重量分布与尺寸规律，实现了锂电池极片质量在线自动化调节。详细介绍产品优势
1、模头本体不锈钢/陶瓷可选，去金属化助力电芯安全性能提升；
2、人工神经网络算法及自学习系统，实现精准快速调控；
3、执行机构内置位移传感器，检测T-bar真实位移；
4、执行机构位置闭环，实现高精度调节：±1um；
5、多个执行机构采用can总线设计，现场简介美观。
产品参数
金属垫片垫片，安装在模头上下模之间，构成涂布区域。详细介绍产品参数
陶瓷垫片陶瓷垫片，其表面光滑，具有耐磨耐高温耐腐蚀的特性，主要安装于模头上下模之间，构成涂布区域。详细介绍产品参数
腔体填充块腔体填充块分为分段式和整体式，需根据模头腔体结构及压板结构确定外形尺寸，并根据涂布工艺和需求确定腔内填充块数量。详细介绍产品参数
注胶杆模头点胶配件，通过替换合模螺钉，将注胶杆搭配垫圈旋入合模螺钉孔，同时更换带点胶流道的垫片，从而实现在线点胶。主要使用于无点胶功能的涂布模头。详细介绍产品参数
